磁力搅拌器在正常工作时，旋转的搅拌轴及浆叶一同伸入到吸收塔内，而密封桶是安装在搅拌机盖上固定不动的，如图 1 所示。



因此，在搅拌器轴与密封桶之间存在工作间隙，为了防止浆液倒灌入搅拌器内，就必须对其进行密封。

同时，内、外磁转子选用的是钕铁硼磁性材料，当其工作温度升高** 80 以上，会出现严重退磁现象，传递磁力转矩能力迅速下降，可能使得搅拌器不能正常工作。

为解决这些问题，在搅拌器中设计有冷却、润滑通道，介质为生活用自来水。由于吸收塔内浆液压力为 0． 2 MPa 左右，只要将冷却、润滑水压保持在 0． 3 MPa 以上时，经过对内、外磁转子冷却及对滑动轴承润滑冷却后，由于密封桶左、右侧压差的存在，冷却水不断注入到吸收塔内，阻止浆液倒灌入搅拌机内，实现水压密封。

磁力搅拌器与机械式搅拌器比有如下特点:

( 1) 取消机械轴封，采用水压密封，实现零泄露。

 ( 2) 采用磁力传动软连接形式，实现无接触传动，可减少搅拌器功率损耗，节能效果明显。
 
( 3) 用滑动轴承取代滚动轴承，改点接触为面接触，减小轴承径向受力，提高轴承使用寿命，延长维修周期，同时，使得搅拌器工作时振动小、噪音低、运行平稳、安全可靠。
 
( 4)  结构紧凑，在检修量小。
 
由于无轴封、零泄露磁力传动搅拌器性能优良、运行稳定、检修方便，近几年来，已稳步进入G内电力行业**市场。